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三十余年的发展历程，从小到大、从弱到强，培养了一批素质高、技术硬的管理人员和职工队伍

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用品质铸就邢工品牌
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公司主要产品Z28-40、Z28-80、Z28-200、ZC28-6.3三轴滚丝机，产品广泛适用于标注件加工、非标准件加工

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中国质量·共创共享
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“邢工”公司愿以优质的产品、完善的服务、与广大客户共同创造紧固件行业美好的明天

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邢工-潜心机械三十载
邢工-潜心机械三十载

产品涵盖四大系列，20多个品种，年产量达到1200多台，部分产品出口到亚洲、非洲等国家和地区

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Z28-16型三轴滚丝机

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Z28-40型液压滚丝机

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Z28-16型滚丝机

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Z28-80A型无液压滚丝机

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Z28-80型滚丝机

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Z28-15型滚丝机

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Z28-200型滚丝机

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Z28-25型滚丝机

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Z28-260型滚丝机

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Z28-400型全动滚丝机

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Z28-63型大型滚丝机

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SJ-16型缩径机

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SKMG-I型锚杆生产流水线

Z28-16型三轴滚丝机

三轴滚丝机有哪些优点？1、精度高，效率高。现在的三轴滚丝机在螺纹加工上更“专业”了，轧出来的线形状完全吻合。2、一台三轴滚丝机可以省很多钱，现在雇一个工人越来越难。说到底还是买个能用很久的自动机好。这就大大降低了这方面成本。3、近年来，非常重视环境保护和卫生。有些机器或多或少会污染环境，但三轴滚丝机的特点是不产生污染，无明火。随时随地都可以处理，工期缩短不耽误。4、质量好，稳定性高。三轴滚丝机要想让人用得舒服，用得放心，无非就是它的稳定性！
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Z28-40型液压滚丝机

液压滚丝机是一种多功能冷挤压成型机床，滚丝机可在其滚压压力范围内对冷态工件进行螺纹、直、斜纹滚压处理; 它是一种先进的非切削加工，能有效提高工件的内部和表面质量，加工过程中产生的径向压应力可显着提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种节能、低耗的理想液压滚丝机工艺。一、调整螺距，调整三轴距离，使三个滚丝模具的距离相对于滚丝工件大致为等边三角形，打开液压手动齿轮，调整气缸螺母顶住塞子使其移动导轨的滚丝模在送出时刚好接触到工件。
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Z28-16型滚丝机

设计结构合理坚固，配用主动力大，噪音低，故障率低，调整方便不乱扣。加工螺纹精度高，适用范围广，可滚压各种外螺纹，包括普通螺纹、梯形牙螺及模数螺纹，也可对工件进行成型、压光、滚纹等滚压加工。

此机可根据用户需求配备自动送料装置

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Z28-80A型无液压滚丝机

是加工通丝（牙条）的专用设备，可加工φ4-φ16mm通丝（牙条），特别对“紧定”的加工可提高成倍功效。克服了搓丝机加工“紧定”缩径弊病，可使“紧定”质量得到很大提高

此机可根据用户需求配备自动送料装置

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Z28-80型滚丝机

以结构坚固、维修方便、价格合理而深受用户的欢迎，此产品即可径向加工又可轴向加工，配以相应的滚丝轮可加工普通螺栓、异型螺栓、通扣丝（牙条）

此机可根据用户需求配备自动送料装置。

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Z28-15型滚丝机

主要用于滚压各种精密外螺纹，高强度标准件，包括普通螺纹，梯形螺纹及模数螺纹。适用滚压的材料：延伸率大于10%，抗拉强度小于1000N/mm²的各种碳素钢、合金钢及有色金属。

此机可根据用户需求配备自动送料装置。

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Z28-200型滚丝机

主要用于滚压各种精密外螺纹，高强度标准件，包括普通螺纹，梯形螺纹及模数螺纹。适用滚压的材料：延伸率大于10%，抗拉强度小于1000N/mm²的各种碳素钢、合金钢及有色金属。

此机可根据用户需求配备自动送料装置。

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Z28-25型滚丝机

产品结构合理、制造精良、调整方便、可径向加工也可轴向加工。可加工各种螺纹、蜗杆、模数花键、直纹零件、网纹零件、滚光圆柱体、弧形体及各种矩形、弧形等凹槽，深受用户欢迎。

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Z28-260型滚丝机

主要用于滚压各种精密外螺纹、高强度标准件，包括普通螺纹，梯形螺纹及模数螺纹。适应滚压的材料：延伸率大于10%，抗拉强度小于1000N/mm²的各种碳素钢、合金钢及有色金属。

可根据用户需求配备自动送料装置

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Z28-400型全动滚丝机

全动滚丝机是一种多功能的冷挤压成型机床。全动滚丝机可以在冷态下在其滚压范围内对工件进行滚丝，直线和斜纹滚压处理；这是一种先进的非切削加工工艺，可以有效提高工件的内部和表面质量。在加工过程中产生的径向压缩应力可以显着提高工件的疲劳强度和抗扭强度。这是一种节能，低耗的理想工艺。全动滚丝机如何操作：1:调距。调好三轴距离，使三个滚丝模之间的距离对于滚丝工件大致成等边三角形，并开启液压手动档，调节油缸螺母靠塞,使活动导轨的滚丝模送过去时刚好碰到被滚工件。
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Z28-63型大型滚丝机

从字面上看，大型滚丝机是指滚丝是一种多功能冷挤压机床，进口滚丝机可以在其轧制压力范围内，在冷态下对带有螺纹、直线、斜纹线的工件进行轧制，它是一种先进的非切削加工，可以有效地提高工件的内部和表面质量。加工过程中产生的径向压应力可以显著提高工件的疲劳强度和抗扭强度，是一种节能、低耗的理想工艺。大型滚丝机的特点主要包括这几个方面，1.5毫米以上的薄壁管是专门为管螺纹设计的，可以卷成螺纹、网孔、直线等，三角支撑等，以保证圆度、同心度和垂直度，它由油压驱动，操作简单，快速缓慢，稳定。
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SJ-16型缩径机

本机床属无切削加工设备，具有生产效率高、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点

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SKMG-I型锚杆生产流水线

本生产流水线集定尺切断，端部倒角、缩径、滚丝为一体，采用PLC数控编程，机械操作，气电联动，可对不同规格锚杆进行自动加工，具有效率高、低耗、安全等优点，是中小锚杆生产企业优化生产结构，更新换代的优选产品。

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始创于1984年
致力于滚丝机床的生产与研发

Company Profile

河北九游会·[j9]官方网站制造有限公司位于机械制造业历史悠久的河北省任县邢家湾镇。公司是中国机械零部件协会会员单位，成立于1984年，在三十余年的发展历程中，培养了一批素质高、技术硬的管理人员和职工队伍。目前滚丝机床是公司的优势产品，产品涵盖四大系列，20多个品种，销往全国各地。

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30 余年

生产研发经验

20 多个

机床产品种类

1200 多台

机床产品年产量

300 余家

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始终坚持以质量求发展，以质量求生存的原则，持续提升邢工品牌实力

技术资料

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每个生产步骤都严格把控并不断测试

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滚压工艺的新选择：全自动液压缩径机

滚压工艺的新选择：全自动液压缩径机在当今高速发展的制造业中，滚压工艺作为一种高效的金属成形技术，越来越受到各行业的青睐。而在这个领域中，全自动液压缩径机无疑是一个引人注目的新选择。它不仅提升了生产效率，还改善了产品质量，成为了制造商们的新宠。今天，我们就来深入探讨一下全自动液压缩径机，看看它是如何改变滚压工艺的。什么是全自动液压缩径机？你可能会问，全自动液压缩径机到底是什么？简单地说，它是一种利用液压技术进行金属管材缩径的设备。通过液压系统的力量，这台机器能够将金属管材的直径缩小，从而达到所需的规格。想象一下，就像一个魔术师在舞台上，通过神奇的手法将一个大气球变成一个小气球，整个过程快速而高效。全自动液压缩径机的优势那么，全自动液压缩径机到底有什么优势呢？首先，效率是它最大的亮点。传统的缩径工艺常常需要人工操作，不仅耗时，而且容易出现误差。而全自动液压缩径机通过智能化控制，完成了缩径的全流

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全自动液压缩径机：定制化滚压工艺的利器

全自动液压缩径机：定制化滚压工艺的利器当谈到制造业中的精密加工，特别是在金属加工领域时，很多人可能会想到各种机械设备，比如车床、铣床等等。但你有没有想过，为什么越来越多的企业开始关注全自动液压缩径机？这可不是一个简单的设备，它实际上是现代制造业中不可或缺的“利器”。今天，我们就来聊聊这个设备及其在定制化滚压工艺中的重要作用。什么是全自动液压缩径机？首先，让我们搞清楚全自动液压缩径机到底是什么。简单来说，这是一种利用液压系统进行金属件缩径加工的自动化设备。它通过施加适当的压力，使金属在经过模具时发生塑性变形，从而达到缩径的目的。不仅如此，这种设备还能根据需要进行定制化设置，以适应不同的加工需求。你是否想过，为什么这种设备在行业内如此受欢迎？那是因为它能够提供高效、精确的加工能力！无论是大批量生产还是小批量定制，全自动液压缩径机都能轻松应对。这要多亏了它的自动化控制系统，能够实时监控加工过程，

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提升生产效率的神奇机器：全自动液压缩径机

提升生产效率的神奇机器：全自动液压缩径机在现代工业中，提升生产效率是每个制造商梦寐以求的目标。你是否曾想过，有一种机器可以帮助你实现这一目标？没错，这就是全自动液压缩径机！它是一款集成了先进技术的设备，能够极大地提高生产效率，降低人工成本，从而让企业在竞争激烈的市场中立于不败之地。全自动液压缩径机的工作原理那么，全自动液压缩径机究竟是如何运作的呢？说白了，它使用液压系统对材料施加巨大压力，迅速将其压缩到所需的尺寸。这听起来是不是有点像魔法？其实，这背后是科学与工程的完美结合。通过精准的控制系统，机器能够在短时间内完成复杂的压缩任务，保证了产品的高质量和一致性。你可能会问，这种机器跟传统的压缩机有什么不同？传统压缩机往往需要大量的人力和时间来完成工作，而全自动液压缩径机则能够实现无人操作，从而极大地节省了人力资源。想象一下，你可以将员工从繁琐的工作中解放出来，让他们去做更重要的事情，难道这不

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定制生产：定制高强度螺栓必备的液压滚丝机

定制生产：定制高强度螺栓必备的液压滚丝机什么是液压滚丝机？液压滚丝机是一种专门用于金属加工的设备，它能通过液压系统提供强大的动力，使得金属加工更加高效和精准。想象一下，传统的螺纹加工需要经历一系列复杂的步骤，而液压滚丝机则通过简单的滚丝过程，将这一切简化到极致。通过这种方式，我们可以轻松地生产出高强度螺栓，满足各种定制需求。高强度螺栓的必要性在许多工业领域，高强度螺栓被广泛应用。从建筑到汽车制造，无处不在。为什么会如此重要呢？因为它们不仅仅是连接件，更是保证结构安全和稳定的关键。没有高强度螺栓的支撑，再高大上的建筑也可能在风雨中崩溃。通过使用液压滚丝机，我们能够确保每一个螺栓都具备足够的强度和可靠性。为什么选择液压滚丝机进行定制生产？首先，液压滚丝机的效率是传统设备的数倍。你可能会问，效率提升了，但质量呢？没错，液压滚丝机不仅速度快，而且还能保持高精度。在生产高强度螺栓时，螺纹的走向和深度

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冷态操作：探秘液压滚丝机冷态下的工作原理

冷态操作：探秘液压滚丝机冷态下的工作原理在工业制造中，液压滚丝机作为一种常见的设备，凭借其独特的工作原理和高效的生产性能受到广泛关注。然而，关于液压滚丝机在冷态下的操作原理却鲜有人谈及。今天，我们就来深入探讨一下这个话题。什么是液压滚丝机？液压滚丝机是一种用于生产螺纹或其他特定形状金属件的机械设备。它通过液压系统的压力将金属材料在滚轮之间进行变形，从而形成所需的螺纹形状。那么，什么是冷态操作呢？简单来说，冷态操作是指在常温下进行金属加工，而不是通过加热来达到加工效果。这种方式不仅节能环保，还能提高产品的精度和表面质量。液压滚丝机的冷态操作原理冷态操作的核心在于液压滚丝机如何利用压力和速度来完成金属塑形。首先，液压系统将液压油压入一个气缸中，产生巨大的力量。这种力量通过机械传动系统传递到滚轮上。而滚轮的设计则是关键，它们的形状和排列决定了最终螺纹的形状和尺寸。当金属材料在滚轮间挤压时，液压滚

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一键制螺纹：液压滚丝机如何提升工件螺纹加工效率？

一键制螺纹：液压滚丝机如何提升工件螺纹加工效率？在现代工业中，螺纹加工是一个至关重要的环节。我们可以想象，如果没有精准的螺纹，许多机械部件可能无法顺利连接，甚至导致整个系统的故障。而液压滚丝机的出现，犹如为这个行业带来了一股清新的风潮，通过其高效、精准的特点，帮助企业节省时间、降低成本。那么，液压滚丝机究竟是如何提升工件螺纹加工效率的呢？让我们来深入探讨一下。液压滚丝机的基本原理首先，我们需要了解液压滚丝机的工作原理。液压滚丝机，顾名思义，利用液压传动原理来实现螺纹的加工。与传统的机加工方法相比，液压滚丝机通过特殊的滚丝模具，将工件和模具之间的接触面进行有效的塑性变形，从而生成更为精密的螺纹。这种方法不仅提升了加工效率，而且大大提高了螺纹的强度和表面质量。提升加工效率的几个关键因素那么，液压滚丝机究竟是如何在效率上优于传统加工方式的呢？以下是几个关键因素：1. 自动化程度高现代的液压滚丝机

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滚压技术解析：液压滚丝机在非标准件加工中的优势

滚压技术解析：液压滚丝机在非标准件加工中的优势在现代工业中，液压滚丝机的应用越来越广泛，尤其在非标准件加工领域，其优势更是显而易见。你是否曾经想过，为什么越来越多的制造商开始采用这种技术？今天，我们就来深入解析滚压技术，探讨液压滚丝机在非标准件加工中的独特优势。什么是液压滚丝机？液压滚丝机是一种通过液压系统驱动的机械设备，主要用于在金属材料上滚压出螺纹或其他形状。与传统的切削加工方式相比，滚压加工采用的是压力成形的方式，能够有效提高材料的强度和寿命。想象一下，就像是把面团擀成披萨皮，而不是用刀切割，这样的方式不仅可以保持材料的完整性，还能够提高生产效率。非标准件加工的挑战在制造业中，非标准件加工往往面临着诸多挑战。首先，非标准件的设计往往与标准件相悖，常常需要个性化定制。其次，传统的加工方式在面对复杂的形状时，尤其容易出现误差和质量问题。而液压滚丝机恰好能够解决这些难题。通过其灵活的设计和

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行业先锋：液压滚丝机的发展历程和未来趋势

行业先锋：液压滚丝机的发展历程和未来趋势在制造业的浩瀚海洋中，液压滚丝机就像是那闪耀的灯塔，指引着行业前行的方向。从最初的简单机械到如今高效智能的设备，液压滚丝机的发展历程不仅是技术创新的缩影，更是行业进步的见证。液压滚丝机的起源回顾历史，液压滚丝机最早的形式可以追溯到20世纪初。当时，制造业对高效能的需求日益增长，传统的滚丝工艺显然无法满足这种需求。于是，工程师们开始探索新的技术，尝试将液压系统与滚丝机结合。这一结合不仅提升了生产效率，还大大改善了产品的精度。想象一下，早期的工人们在艰苦的环境中操作机械，面对着繁重的手工劳动，而如今，液压滚丝机的出现犹如给他们打开了一扇通往未来的大门。技术的不断演进随着科技的进步，液压滚丝机也逐渐实现了从手动操作到全自动化的飞跃。现代液压滚丝机配备了先进的控制系统，不仅能够提高生产效率，还能够精确控制每一个生产环节。你有没有想过，这种技术的升级对于整个制

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挑选液压滚丝机：如何选择适合标注件加工的滚丝设备？

挑选液压滚丝机：如何选择适合标注件加工的滚丝设备？在制造业中，液压滚丝机作为一种高效的加工设备，已经越来越受到各类企业的青睐。它的主要功能是对金属材料进行滚丝加工，帮助我们在生产过程中实现高精度、高效率的需求。不过，面对市场上琳琅满目的液压滚丝机，如何挑选一款适合自己标注件加工的设备，却是一门学问。今天，我们就来聊聊这方面的知识。了解液压滚丝机的基本原理首先，让我们弄清楚液压滚丝机的基本原理。简单来说，它是通过液压系统驱动滚轮对金属材料进行成形加工的设备。这种加工方式不仅提高了材料的强度，还有助于提高生产效率。想象一下，若是你有一个随时可以为你加工材料的“工匠”，而且他的效率远超传统的加工方式，这就是液压滚丝机的魅力所在。明确加工需求在选择液压滚丝机之前，你首先需要明确自己的加工需求。比如，你需要加工的标注件是什么？是螺栓、螺母，还是其他形状的零件？不同的加工项目对设备的要求各不相同。如果

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专业螺纹加工，打造精密工业元件

专业螺纹加工，打造精密工业元件在现代化的工业生产中，螺纹加工的重要性不言而喻。它不仅仅是一个技术问题，更是影响整个生产效率和产品质量的关键环节。想象一下，如果你的机器零部件连接不紧，或者螺纹不够精准，那将会导致什么样的后果？对，我们绝对不想看到那些因为螺纹问题而导致的生产停滞，甚至更严重的事故。因此，选择专业的螺纹加工设备，例如滚丝机，显得尤为重要。什么是滚丝机？在开始深入讨论螺纹加工之前，我们先来了解一下“滚丝机”这个关键设备。滚丝机是一种专门用于生产螺纹的机械设备，它通过滚压的方式在金属或其他材料上形成螺纹。这种加工方式与传统的切削加工相比，具有更高的效率和更好的精度。想象一下，你在车间里，滚丝机像是一位精密的艺术家，将原材料转变为一个个完美的工业元件。滚丝机的优势使用滚丝机进行螺纹加工，究竟有哪些优势呢？首先，由于滚丝机采用的是冷加工技术，相比热加工，能够有效保持材料的强度与硬度。试

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公司主要产品Z28-40、Z28-80、Z28-200、ZC28-6.3三轴滚丝机，产品广泛适用于标注件加工、非标准件加工。在冷态下可完成对工件进行螺纹、直螺纹、斜纹、模数螺纹的滚压。

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